Vom Geistesblitz zum Medizingerät
von Andreas Mettler am 09.03.2011
Heute gibt es in jeder Praxis, in jedem Krankenhaus oder Reha Zentrum, mehr Elektronik und Elektromechanik als in einem naturwissenschaftlichen Gymnasium. Natürlich werden gute, alte Geräte wie das Stethoskop oder die Manschette zum Messen des Blutdrucks nach wie vor verwendet. Auch an der Ausführung von Ohrspiegeln oder Zungenspateln hat sich in den letzten Jahren wenig verändert. Aber die Messgeräte zur Diagnosestellung werden immer intelligenter und genauer, und immer wieder kommen neue hinzu. Die Technik macht da inzwischen vieles möglich, wovon Ärzte früher nur träumen konnten.
Wenn eine neue Idee oder eine Verbesserung eines medizinischen Produkts geprüft und realisiert werden soll, braucht man versierte und erfahrene Fachleute, die sich mit den vielen nötigen Schritten zwischen Idee und Serienreife bestens auskennen und am besten alles aus einer Hand erledigen können. So kann der Auftraggeber sicher sein, dass alles Geld und alle Zeit, die in seinen Auftrag investiert werden, sinnvoll und lohnend sind. Ist ein Prototyp gefertigt, geprüft und für gut befunden worden, wird er durch die sogenannte Serienüberführung von der Entwicklung in die Fertigung gebracht. Die erste Serie, die dann entsteht, wird als Nullserie bezeichnet. Mit der Nullserie wird die Machbarkeit der Serienfertigung nachgewiesen und gilt bei erfolgreichem Abschluss als gesichert. Erst dann kann das Produkt in die normale Serienfertigung gelangen. Wird es einmal produziert, hört jedoch die Verantwortung der Entwickler und Hersteller nicht auf, denn auch die Ersatzteilversorgung muss auf viele Jahre sichergestellt sein. Auch muss selbst das beste und langlebigste Gerät gewartet, repariert oder aktualisiert werden. All dies gehört zum Full Service Manufacturing.
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